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电焊工考试大纲
发布时间:2012/7/11      文章来源:      浏览数:2087

2012年机关事业单位工勤人员升级考核

电焊工考试大纲

  

理论要求:

一、掌握

1、  电焊工劳动保护的基本知识、安全知识,树立良好的职业道德观念

2、  气焊与气割的原理

3、  正确使用设备与工具,正确选择工艺参数进行低碳钢的焊接与切割

4、  焊条电弧焊的基本操作技能

5、  气焊与气割的安全知识

6、  碳弧气刨工作原理、工艺特点及应用范围

7、  正确选择工艺参数,能够对低碳钢、低合金结构钢、不锈钢进行正确的刨削操作,并对铸铁及有色金属进行碳弧切割

8、  外观缺陷的返修操作技术要求

二、熟悉

1、  正确选择、使用焊条和保管焊条

2、  焊条电弧焊工艺特点,正确选择焊接工艺

三、了解

1、  焊接接头种类、坡口形状及尺寸

2、  焊缝符号、焊接方法代号的表示方法,能够正确看懂焊接结构图样

3、  焊条电弧焊设备的性能及分类,正确选择和使用电弧焊电源、焊钳及焊接电缆

4、  熔焊焊缝外观缺陷的种类

5、  外观缺陷产生的原因及防止方法

技能要求:

1、 低碳钢板平面对接焊条电弧焊

材料:A3,板厚:12mm,焊条型号:J422,焊条直径:Φ2.5mm—Φ3.2mm,焊接坡口:60º,焊接要求:单面焊双面成形。

 

 

 

 

  

理论要求:

一、掌握

1、 电焊工劳动保护的基本知识、安全知识,树立良好的职业道德观念

2、 焊条电弧焊的基本操作技能

3、 气焊与气割的原理

4、 正确使用设备与工具,正确选择工艺参数进行低碳钢的焊接与切割

5、 气焊与气割的安全知识

6、 碳弧气刨工作原理、工艺特点及应用范围

7、 正确选择工艺参数,能够对低碳钢、低合金结构钢、不锈钢进行正确的刨削操作,并对铸铁及有色金属进行碳弧切割

8、 外观缺陷的返修操作技术要求

9、 板材焊件、管材焊件和管板焊件的组装及定位焊技术要求

10、     埋弧焊操作技能

11、     控制和消除焊接应力与焊接变形的方法

12、     低合金结构钢的焊接性和焊接工艺要点

13、     铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的焊接特点合理选择焊接材料及焊接工艺

14、     异种金属的焊接方法

二、熟悉

1、 正确选择、使用焊条和保管焊条

2、 焊条电弧焊工艺特点,正确选择焊接工艺

3、 焊缝坡口术语

4、 埋弧焊设备及其安全操作规程

5、 常用低合金结构钢牌号的意义及其性能指标

6、 选择不锈钢焊接材料和焊接工艺

7、 常用的检验方法

三、了解

1、 焊接接头种类、坡口形状及尺寸

2、 焊缝符号、焊接方法代号的表示方法,能够正确看懂焊接结构图样

3、 焊条电弧焊设备的性能及分类,正确选择和使用电弧焊电源、焊钳及焊接电缆

4、 熔焊焊缝外观缺陷的种类

5、 外观缺陷产生的原因及防止方法

6、 焊接材料的种类、用途、质量要求及焊材选用原则,正确选用和使用焊接材料

7、 埋弧焊工作原理和工艺特点

8、 手工钨极氩弧焊的工艺特点、焊接设备、焊接参数、技能操作要点及安全操作规程

9、 CO2气体保护焊的冶金反应原理、焊接工艺要求和焊接设备及基本操作技术

10、     等离子弧焊与切割的特点

11、     电阻焊工艺特点、电阻焊设备

12、     焊接接头形成过程、焊接热循环的特点、焊缝熔池一次结晶组织和二次结晶组织的性能

13、     焊接应力与焊接变形产生的原因

14、     低合金结构钢的分类

15、     不锈钢的分类和焊接性

16、     焊接质量检验的分类

17、     铸铁的特性、铸铁的分类及铸铁的焊接材料和焊接工艺

18、     异种金属的分类、焊接的问题

19、     锅炉及压力容器的工作特点、基本结构及焊接方法和焊接要求

20、     梁和柱的结构和组装焊接方法

21、     埋弧焊机、氩弧焊机和CO2气体保护焊机的调试方法

22、     气割设备的分类、切割机的工作原理及安全操作规程

技能要求:

1、 中碳钢板仰对接焊条电弧焊

材料:45#,板厚:12mm,焊条型号:J507,焊条直径:Φ2.5mm  Φ3.2mm,焊接坡口:60º,焊接要求:单面焊双面成形。

2、 中碳钢管对接焊条电弧焊

材料:45#,板厚:12mm,管厚:12mm,焊条型号:J507,焊条直径:Φ2.5mm  Φ3.2mm,焊接坡口:60º,焊接要求:单面焊双面成形。

 

 

 

  

理论要求:

一、掌握

1、 电焊工劳动保护的基本知识、安全知识,树立良好的职业道德观念

2、 焊条电弧焊的基本操作技能

3、 气焊与气割的原理

4、 正确使用设备与工具,正确选择工艺参数进行低碳钢的焊接与切割

5、 气焊与气割的安全知识

6、 碳弧气刨工作原理、工艺特点及应用范围

7、 正确选择工艺参数,能够对低碳钢、低合金结构钢、不锈钢进行正确的刨削操作,并对铸铁及有色金属进行碳弧切割

8、 外观缺陷的返修操作技术要求

9、 板材焊件、管材焊件和管板焊件的组装及定位焊技术要求

10、     埋弧焊操作技能

11、     控制和消除焊接应力与焊接变形的方法

12、     低合金结构钢的焊接性和焊接工艺要点

13、     铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的焊接特点合理选择焊接材料及焊接工艺

14、     异种金属的焊接方法

15、     各种焊机的调试和维修

16、     编制焊接工艺规程的内容,编制焊接工艺指导书

17、     堆焊、热喷涂工艺方法以及材料的选择和运用

18、     镍及镍基合金焊接工艺

二、熟悉

1、 正确选择、使用焊条和保管焊条

2、 焊条电弧焊工艺特点,正确选择焊接工艺

3、 焊缝坡口术语

4、 埋弧焊设备及其安全操作规程

5、 常用低合金结构钢牌号的意义及其性能指标

6、 正确选择不锈钢焊接材料和焊接工艺

7、 常用的检验方法

8、 能够熟练阅读焊接装配图,并能够简单绘制

三、了解

1、 焊接接头种类、坡口形状及尺寸

2、 焊缝符号、焊接方法代号的表示方法,能够正确看懂焊接结构图样

3、 焊条电弧焊设备的性能及分类,正确选择和使用电弧焊电源、焊钳及焊接电缆

4、 熔焊焊缝外观缺陷的种类

5、 外观缺陷产生的原因及防止方法

6、 接材料的种类、用途、质量要求及焊材选用原则,正确选用和使用焊接材料

7、 埋弧焊工作原理和工艺特点

8、 手工钨极氩弧焊的工艺特点、焊接设备、焊接参数、技能操作要点及安全操作规程

9、 CO2气体保护焊的冶金反应原理、焊接工艺要求和焊接设备及基本操作技术

10、     等离子弧焊与切割的特点

11、     电阻焊工艺特点、电阻焊设备

12、     焊接接头形成过程、焊接热循环的特点、焊缝熔池一次结晶组织和二次结晶组织的性能

13、     焊接应力与焊接变形产生的原因

14、     低合金结构钢的分类

15、     不锈钢的分类和焊接性

16、     焊接质量检验的分类

17、     铸铁的特性、铸铁的分类及铸铁的焊接材料和焊接工艺

18、     异种金属的分类、焊接的问题

19、     锅炉及压力容器的工作特点、基本结构及焊接方法和焊接要求

20、     梁和柱的结构和组装焊接方法

21、     埋弧焊机、氩弧焊机和CO2气体保护焊机的调试方法

22、     气割设备的分类、切割机的工作原理及安全操作规程

23、     逆变弧焊电源原理

24、     钎焊、电渣焊、激光焊与切割、电子束焊的基本原理、分类、工艺特点及其常用焊接方法

25、     镍及镍基合金的分类和特点

26、     陶瓷的种类及分类方法和焊接性能

27、     焊接接头的应力分布及焊接结构的脆性断裂

技能要求:

1、 中碳钢管与管与钢板对接全方位固定焊条电弧焊

材料:45#,板厚:12mm,管厚:12mm,焊条型号:J507,焊条直径:Φ2.5mm  Φ3.2mm,焊接坡口:60º,焊接要求:单面焊双面成形。